Thiết bị than cốc được sử dụng trong ngành hóa dầu

Thiết bị than cốc được sử dụng trong ngành hóa dầu

Giơi thiệu sản phẩm

Ảnh hưởng của phân phối thức ăn đến sản xuất than cốc

Trong một tháp Coke không có nhà phân phối thức ăn được cài đặt, cổng thức ăn được đặt ở trung tâm của nắp dưới của tháp Coke và kênh thức ăn được đặt ở trung tâm của Tháp Coke. Bởi vì ống thức ăn mỏng hơn và đường kính của tháp Coking dày hơn, phải mất một thời gian dài để vật liệu chảy vào thành tháp khi nó khuếch tán xung quanh sau khi cho ăn. Trong quá trình này, một mặt, do bề mặt tán xạ lớn và thời gian khuếch tán dài đến ngoại vi, các thành phần ánh sáng trong hệ thống tràn nhanh hơn. Phân phối càng lớn đến ngoại vi, độ nhớt của hệ thống càng lớn, không dễ để tạo và hợp nhất các quả cầu mesophase. Và càng nhiều đến ngoại vi, độ nhớt của hệ thống càng lớn, thành phần ánh sáng càng nhỏ, dẫn đến không đủ dầu và khí, dẫn đến cấu trúc kém của Coke, đặc biệt là Tháp Coke. Mặt khác, vì thời gian khuếch tán dài, sự phân bố nhiệt độ xuyên tâm trong tháp Coking không đồng đều, không có lợi cho phản ứng.

Bằng cách thay đổi mẫu thức ăn ở dưới cùng của tháp Coke, nguồn cấp dữ liệu được khuếch tán xung quanh và kênh thức ăn được hình thành giữa trung tâm của tháp Coke và bức tường của tòa tháp. Dự án hydro, sản xuất hydro, thiết bị lò sưởi, những ưu điểm như sau: Khi vật liệu đi vào tháp Coke, nó nhanh chóng được bao phủ bởi lớp xuyên tâm của tháp Coke. Sự phân bố nhiệt độ đồng nhất và độ nhớt của vật liệu tạo ra các điều kiện thuận lợi cho sự tăng trưởng và nóng chảy của các quả cầu mesophase. Sự phân bố rộng các kênh thức ăn không chỉ tạo ra các điều kiện thuận lợi cho việc thổi dầu và khí, mà còn cải thiện chất lượng kém của Tháp Tường Coke

Tham số sản phẩm

Tên: Lò sưởi than Coke

Ứng dụng: Công nghiệp hóa dầu

Nhiệt độ thiết kế: ≤800 ℃

Megawatt: 5-50 MW/đơn vị

Đặc điểm kỹ thuật ： đường kính xi lanh 2-8 mét

Hình vuông có thể được tùy chỉnh theo chiều dài, chiều rộng và chiều cao

Ghi chú:

1. Trước khi mở lò phải là ống lò, các bộ phận, thiết bị phụ trợ, đường ống chế biến, dụng cụ và các dụng cụ khác để kiểm tra toàn diện, xác nhận quy trình là chính xác, tất cả các thiết bị và bộ phận nguyên vẹn, thiết bị và đường ống mà không có mảnh vụn, dụng cụ và dụng cụ linh hoạt và hoạt động thuận tiện, dữ liệu thực và chính xác;

2. Hơi nước qua đường ống xử lý và thiết bị của hệ thống lò để đảm bảo dòng chảy quá trình trơn tru. Khi tất cả các kiểm tra đều đủ điều kiện, dòng khí nhiên liệu phải được thay thế hoàn toàn bằng nitơ và sau đó được đưa vào dòng khí nhiên liệu. Khi khí nhiên liệu được đưa ra, hãy chú ý đến hàm lượng oxy của không khí trong đường ống <1%. Trước khi đánh lửa, hàm lượng khí đốt trong đường ống dẫn khí nhiên liệu được phát hiện và hoạt động đánh lửa được thực hiện sau khi các điều kiện đánh lửa được đáp ứng.

3. Sử dụng bếp hơi theo quy tắc hoạt động nghiêm ngặt;

4. Làm nóng, đóng van hơi nước, chẳng hạn như lò và áp suất, phải có thể chờ áp suất về 0 inch sau khi nồi (hộp) lấy.

So với các công ty khác, lợi thế của các sản phẩm của chúng tôi là: hiệu ứng cách nhiệt tốt, hiệu quả nhiệt cao, hiệu ứng tiết kiệm năng lượng tốt, nhiệt độ xả khói thấp, tỷ lệ pha loãng có thể điều chỉnh, độ chọn lọc tốt, chất sôi ít hơn; Tiêu chuẩn phát thải, ô nhiễm nhỏ, dấu chân nhỏ.

Quy trình sản phẩm: Trống, lắp ráp, hàn, thử nghiệm, chống ăn mòn, cài đặt, vận hành.

Danh mục sản phẩm : Lò sưởi bắn