Bán máy siêu nhiệt hơi trong phần đối lưu

Bán máy siêu nhiệt hơi trong phần đối lưu

Giơi thiệu sản phẩm

Phần đối lưu siêu nhiệt của nồi hơi hơi nước là một thành phần quan trọng đóng vai trò quan trọng trong hiệu suất tổng thể của hệ thống. Phần này chịu trách nhiệm tăng nhiệt độ của hơi nước bằng cách truyền nhiệt từ khí thải sang hơi nước.

Phần đối lưu siêu nhiệt bao gồm một loạt các ống được sắp xếp theo một mẫu cụ thể để tối đa hóa việc truyền nhiệt. Các ống thường được làm bằng thép hoặc các hợp kim nhiệt độ cao khác có thể chịu được các điều kiện khắc nghiệt của môi trường nồi hơi.

Hoạt động của phần đối lưu siêu nhiệt tương đối đơn giản. Khi khí thải nóng chảy qua các ống, nhiệt được truyền vào hơi nước, dự án hydro, sản xuất hydro, thiết bị lò sưởi làm tăng nhiệt độ và áp suất của nó. Hơi nước sau đó chảy ra khỏi bộ siêu nhiệt và vào tuabin, nơi nó được sử dụng để tạo ra điện.

Một trong những thách thức chính trong việc thiết kế và vận hành phần đối lưu siêu nhiệt là đảm bảo rằng các ống có thể chịu được nhiệt độ và áp suất cao có trong hệ thống. Điều này đòi hỏi lựa chọn cẩn thận các vật liệu và các tính năng thiết kế có thể chịu được các điều kiện khắc nghiệt này.

Một cân nhắc quan trọng khác là đảm bảo rằng phần đối lưu siêu nhiệt được duy trì và kiểm tra đúng cách một cách thường xuyên. Điều này giúp xác định bất kỳ vấn đề tiềm năng nào trước khi chúng trở thành vấn đề lớn và có thể giúp kéo dài tuổi thọ của hệ thống.

Nhìn chung, phần đối lưu Superheater là một thành phần quan trọng của bất kỳ hệ thống nồi hơi nào và đóng vai trò chính trong việc đảm bảo hệ thống hoạt động an toàn và hiệu quả. Với thiết kế, vận hành và bảo trì phù hợp, phần này có thể cung cấp hiệu suất đáng tin cậy và nhất quán trong nhiều năm tới.

Tham số sản phẩm

Tên ：

Lĩnh vực ứng dụng Công nghiệp hóa dầu

Nhiệt độ thiết kế 800-1100 ℃

Megawatt ： 5-50 MW/ đơn vị

Đặc điểm kỹ thuật ： đường kính xi lanh 2-8 mét

Hình vuông có thể được tùy chỉnh theo chiều dài, chiều rộng và chiều cao

Ghi chú:

1, trước khi mở lò phải là ống lò, các bộ phận, thiết bị phụ trợ, đường ống chế biến, dụng cụ và các dụng cụ khác để kiểm tra toàn diện, xác nhận quy trình là chính xác, tất cả các thiết bị và bộ phận nguyên vẹn, thiết bị và đường ống mà không có mảnh vụn, dụng cụ và dụng cụ linh hoạt và hoạt động thuận tiện, dữ liệu thực và chính xác;

2. Hơi nước qua đường ống xử lý và thiết bị của hệ thống lò để đảm bảo dòng chảy quá trình trơn tru. Khi tất cả các kiểm tra đều đủ điều kiện, dòng khí nhiên liệu phải được thay thế hoàn toàn bằng nitơ và sau đó được đưa vào dòng khí nhiên liệu. Khi khí nhiên liệu được đưa ra, hãy chú ý đến hàm lượng oxy của không khí trong đường ống <1%. Trước khi đánh lửa, hàm lượng khí đốt trong đường ống dẫn khí nhiên liệu được phát hiện và hoạt động đánh lửa được thực hiện sau khi các điều kiện đánh lửa được đáp ứng.

3. Sử dụng bếp hơi theo quy tắc hoạt động nghiêm ngặt;

4, sưởi ấm, đóng van hơi nước, chẳng hạn như lò và áp suất, phải có khả năng chờ áp suất về 0 inch sau khi nồi (hộp) lấy.

So với các công ty khác, lợi thế của các sản phẩm của chúng tôi là: hiệu ứng cách nhiệt tốt, hiệu quả nhiệt cao, hiệu ứng tiết kiệm năng lượng tốt, nhiệt độ xả khói thấp, tỷ lệ pha loãng có thể điều chỉnh, độ chọn lọc tốt, chất sôi ít hơn; Tiêu chuẩn phát thải, ô nhiễm nhỏ, dấu chân nhỏ.

Quy trình sản phẩm: Trống, lắp ráp, hàn, thử nghiệm, chống ăn mòn, cài đặt, vận hành.

Danh mục sản phẩm : Lò sưởi bắn